Plieno apdirbimo, pakrovimo ir iškrovimo uoste bei mašinų gamyboje plieninių plokščių kėlimo elektromagnetai yra nepakeičiama kėlimo įranga. Jų kėlimo efektyvumas tiesiogiai lemia eksploatavimo efektyvumą, saugumą ir eksploatavimo išlaidas. Daug metų dirbęs kėlimo pramonėje, dažnai susiduriu su kolegų atsiliepimais: „Kodėl tas pats plieninių plokštumų keliamasis elektromagnetas kartais gali lengvai pakelti sunkias plienines plokštes, o kitu metu nesilaiko tvirtai ir netgi rizikuoja paslysti? Tai nebūtinai yra kokybės problema, o veikiau įvairių veiksnių, turinčių įtakos elektromagneto kėlimo veikimui, rezultatas. Šiandien, remdamasis pagrindine praktine patirtimi, išskaidysiu šešis pagrindinius veiksnius, turinčius įtakos plieninių plokščių kėlimo elektromagnetų kėlimo našumui, ir pasidalinsiu praktiniais optimizavimo metodais, padėsiančiais išvengti darbo spąstų ir pagerinti kėlimo efektyvumą bei saugą.
Pirma, labai svarbu suprasti, kad aplieninės plokštės kėlimo elektromagnetas'Kėlimo charakteristikos priklauso nuo „elektromagnetinės jėgos ir plieno plokštės sukibimo bei veikiančios jėgos stabilumo“. Bet koks veiksnys, turintis įtakos šiems dviems pagrindiniams aspektams, tiesiogiai lems kėlimo efektyvumo sumažėjimą. Tarp jų pačios plieno plokštės storis ir medžiagos klasė yra pagrindiniai veiksniai, lemiantys kėlimo efektyvumą, ir taip pat yra lengviausiai nepastebimi. Skirtingo storio plieno plokštėms reikalingas skirtingas elektromagnetinės jėgos lygis. Plonoms plieninėms plokštėms (mažesnės nei 10 mm storio) nereikia per didelės jėgos, tačiau per stipri jėga iš tikrųjų gali deformuoti plokštę. Storoms plieninėms plokštėms (didesnėms nei 20 mm storio) reikia pakankamai elektromagnetinės jėgos, kad įveiktų savo svorį ir užtikrintų stabilų kėlimą. Plieninės plokštės medžiagos klasė taip pat yra labai svarbi. Įprastos anglinio plieno plokštės pasižymi geru magnetiniu pralaidumu, todėl užtikrina optimalų kėlimo efektyvumą. Medžiagos, turinčios prastą magnetinį pralaidumą, pavyzdžiui, nerūdijančio plieno ir legiruotojo plieno plokštės, susilpnina elektromagnetinę jėgą, todėl padidėja kėlimo sunkumai. Tai yra pagrindinė priežastis, kodėl daugelis keltuvų dažnai patiria prastą sukibimą keldami specialias medžiagas, pvz., plieno plokštes.
Antra, plieninės plokštės paviršiaus švarumas yra labai svarbus elektromagneto ir plokštės sukibimui, tiesiogiai nulemdamas kėlimo saugą. Faktiškai eksploatuojant plieninių plokščių paviršius neišvengiamai kaupiasi nešvarumai, tokie kaip rūdys, alyva ir apnašos. Šios iš pažiūros nereikšmingos priemaišos gali labai pabloginti elektromagneto ir plieno plokštės kontaktą. Rūdys ir apnašos sudaro izoliacinį sluoksnį, o alyva sumažina kontaktinio paviršiaus trintį. Dėl abiejų sumažėja elektromagnetinė trauka ir netgi atsiranda „klaidinga trauka“, todėl plieninė plokštė gali paslysti kėlimo metu. Remdamiesi praktine patirtimi, prieš kiekvieną kėlimo operaciją paskiriame specialius darbuotojus, kurie nuvalys plieninės plokštės paviršių, ypač pašalins storas rūdis ir alyvą. Paprastas valymas žymiai pagerina adsorbcijos stabilumąPlieninės plokštės kėlimo elektromagnetas, todėl tai yra ekonomiškiausias ir efektyviausias būdas pagerinti kėlimo efektyvumą.
Oro tarpas tarp elektromagneto ir plieninės plokštės yra lengvai nepastebimas, bet labai įtakojantis veiksnys. Oro tarpas yra atstumas tarp elektromagneto adsorbcijos plokštės ir plieno plokštės paviršiaus. Net ir nedidelis 0,5 mm tarpelis gali žymiai sumažinti elektromagnetinį trauką,-nes oro tarpe prarandamas magnetinis laukas. Kuo didesnis oro tarpas, tuo didesnis magnetinio lauko nuostolis ir silpnesnė adsorbcijos jėga. Realiai eksploatuojant oro tarpai daugiausia susidaro dėl dviejų priežasčių: pirma, plieninės plokštės paviršius yra nelygus arba turi išsikišimų, todėl neįmanoma visiškai sukibti; antra, elektromagneto disko paviršius yra susidėvėjęs, deformuotas arba jame yra priemaišų, turinčių įtakos sukibimo efektui. Siekdami išspręsti šią problemą, mūsų praktiniai metodai yra tokie: reguliariai tikrinti elektromagnetinio disko paviršių, greitai nušlifuoti ir pataisyti susidėvėjusias vietas ir išvalyti nešvarumus; nelygioms plieno plokštėms ant kontaktinio paviršiaus galima uždėti ploną geležies lakštą, kad sumažėtų oro tarpai ir būtų užtikrintas tvirtas sukibimas.
Darbo aplinkos temperatūra netiesiogiai veikia plieninių plokščių kėlimo elektromagnetų kėlimo charakteristikas. Pagrindinis plieninių plokščių kėlimo elektromagneto komponentas yra ritė, o jo efektyvumą labai veikia temperatūra. Esant normaliai temperatūrai (-nuo 20 laipsnių iki 60 laipsnių), ritė veikia normaliai su stabilia elektromagnetine trauka; tačiau aukštoje -temperatūroje (pvz., plieno lydymo dirbtuvėse, kur temperatūra didesnė nei 80 laipsnių arba lygi) ritė įkaista, todėl padidėja atsparumas ir susilpnėja elektromagnetinė trauka. Ir atvirkščiai, žemos temperatūros aplinkoje (mažiau nei -20 laipsnių arba lygi) ritės laidumas mažėja, panašiai paveikdamas trauką ir gali sukelti įrangos gedimą. Todėl dirbant ekstremalios temperatūros aplinkoje rekomenduojama rinktis specializuotus plieninius plokščių kėlimo elektromagnetus, kurie būtų atsparūs tiek aukštai, tiek žemai temperatūrai, ir įgyvendinti tinkamas šilumos išsklaidymo ar izoliavimo priemones, kad temperatūra nepaveiktų kėlimo savybių.
Stabilus įtampos ir srovės valdymas yra esminė sąlyga norint užtikrinti stabilų elektromagneto kėlimo veikimą. Elektromagnetinė trauka aplieninės plokštės kėlimo elektromagnetas yra tiesiogiai susijęs su įtampa ir srove. Jei įtampa ir srovė yra per maža, ritės generuojamas magnetinio lauko stiprumas yra nepakankamas, todėl trauka silpna. Jei įtampa ir srovė yra per didelė, tai ne tik padidina energijos sąnaudas, bet ir sukelia ritės perkaitimą, pagreitina senėjimą ir netgi perdega įrangą, sutrumpina jos tarnavimo laiką. Praktiškai mes aprūpiname įrangą tam skirtais įtampos ir srovės reguliatoriais, kad galėtume stebėti įtampos ir srovės pokyčius realiu laiku ir užtikrinti, kad jie išliktų stabilūs įrangos vardiniame diapazone. Tai apsaugo nuo našumo pablogėjimo dėl įtampos svyravimų ir pailgina įrangos eksploatavimo laiką.
Be aukščiau paminėtų penkių pagrindinių veiksnių, norint pagerinti kėlimo našumą, labai svarbu reguliariai atlikti techninę priežiūrą ir kalibruoti. Daugelis pramonės specialistų daugiausia dėmesio skiria įrangos naudojimui, tačiau nepaiso įprastinės priežiūros, todėl elektromagneto kėlimo efektyvumas palaipsniui mažėja. Remdamiesi ilgamete techninės priežiūros patirtimi, apibendrinome du pagrindinius dalykus: pirma, reguliariai valykite elektromagneto adsorbcijos plokštę, kad kontaktinis paviršius būtų švarus ir nešvarumai nepakenktų sukibimui; antra, reguliariai kalibruokite įrangą, patikrinkite pagrindinių komponentų, tokių kaip ritė ir magnetinė šerdis, veikimą ir nedelsdami pakeiskite pasenusias dalis, kad įsitikintumėte, jog įranga yra optimalios darbinės būklės. Gerai atliekant šiuos du dalykus ne tik pagerėja kėlimo efektyvumas, bet ir sumažėja įrangos gedimai bei priežiūros išlaidos.
Apibendrinant galima pasakyti, kad veiksniai, turintys įtakos plieninių plokščių kėlimo elektromagnetų kėlimui, apima kelis aspektus, įskaitant pačią plieno plokštę, darbo aplinką, įrangos veikimą ir priežiūrą. Problemos bet kurioje iš šių sričių turės įtakos kėlimo rezultatams. Gamintojams, užsiimantiems kėlimo operacijomis, suprasdami šiuos įtakos veiksnius ir užtikrindami tinkamą kasdienę eksploataciją bei priežiūrą, galima pagerinti kėlimo efektyvumą, užtikrinti eksploatavimo saugumą, pailginti įrangos eksploatavimo laiką ir sumažinti eksploatavimo išlaidas. Tikimės, kad praktinė patirtis, kuria dalijamasi šiandien, padės išvengti įprastų eksploatavimo spąstų ir leis plieninių plokščių kėlimo elektromagnetams veikti išnaudojus visas savo galimybes. Jei naudojant įrangą ar techninę priežiūrą kyla klausimų, palikite žinutę, kad aptartumėte ir pasidalintumėte daugiau praktinių metodų.
